17世紀后期，人們開(kāi)始使用蝕刻技術(shù)來(lái)加工測量工具的刻度。由于工具不同于以前的工藝品，它要求產(chǎn)品具備更高的一致性，這就要求蝕刻技術(shù)能做到在質(zhì)量上的一致性上實(shí)現一定批量的產(chǎn)品，因此需要一種規范來(lái)精確規定每個(gè)加工工序的要求。否則制造一批測量工具，如果它們相互之間刻度不統一，這些測量工具就變得沒(méi)有意義了。正因為有了統一的要求，工藝規范也就應運而生。在當時(shí)也許人們并不將其定義為工藝，但實(shí)質(zhì)是一樣的，也可以算是工藝的初形。

這一時(shí)期，可以用于紫外線(xiàn)固光的樹(shù)脂材料的發(fā)現，對金屬蝕刻具有劃時(shí)代的影響，它為推動(dòng)金屬蝕刻工藝發(fā)展并走向完善提供了技術(shù)保障。尤其是精細的圖紋蝕刻，如集成電路、精密線(xiàn)路等的制造，如果沒(méi)有感光技術(shù)，很難想象還能什么方法加工出來(lái)。

到20世紀，與金屬蝕刻有關(guān)的技術(shù)先后得以解決，金屬蝕刻技術(shù)經(jīng)過(guò)幾百年的艱難歷程，人們也積累起了足夠的經(jīng)驗，并在這些經(jīng)驗之上形成了金屬蝕刻的理論。蝕刻加工在20世紀得到了快速發(fā)展，此時(shí)感光防蝕技術(shù)包括感光材料、感光光源不斷發(fā)展，并引起感光設備的發(fā)展，使從航空航天到普通民用產(chǎn)品都大量采用金屬蝕刻加工。